D-patch
Nutzen Sie Additive Fertigung der nächsten Stufe mit D-PATCH: Der Plattform für Multi-Material-AM und Hybrid Manufacturing
D-PATCH zeichnet sich durch einen automatischen Werkzeugwechsler aus, womit Multi-Material-AM mit bis zu fünf Materialien möglich ist. So können neben farbigen vor allem funktionelle Bauteile hergestellt werden.
D-PATCH ermöglicht:
- Nutzung von Multi-Material-AM durch den automatischen Werkzeugwechsler
- Reduzierung von Materialverschwendung - kein Purge-Tower benötigt
- Minimierung des Anlagenstillstands und Wartungsdauer - haben Sie immer fünf Materialien mit darauf abgestimmten Druckköpfen bereit um diese zu verarbeiten
- Volles Potential von Additiver Fertigung durch Funktionsintegration und -substitution
Unsere Innovation macht die additive Fertigung schneller, flexibler und schafft echten Mehrwert für unsere Kunden.
Der „D-PATCH“ bietet höchste Qualität und vielfältige Anwendungsmöglichkeiten:
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Verfahren |
Fused Layer Modeling (FLM) |
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Bauraum |
Ø300x400 mm |
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Beheizbare Bauplattform |
Ja |
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Maximale Temperatur Bauplattform |
120 °C (Abhängig von
Druckoberfläche) |
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Beheizter Bauraum |
Ja |
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Maximale Temperatur beheizter Bauraum |
60 °C |
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Maximale Düsentemperatur |
300 °C/ 450 °C |
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Düsendurchmesser |
0,2 – 2 mm |
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Düsentypen |
- Messing - Edelstahl - Nickelbeschichtet - uvm.
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Filament Durchmesser |
1,75 mm |
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Bedienung |
Touchscreen, Webserver |
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Kommunikation |
WLAN/ Ethernet |
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Druckoberfläche |
- PEI beschichteter
Federstahl - Glas - Buildtak - FR4/ G10 |
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Material |
PLA, ABS, PETG, PVA, TPU, PA, PC, Metal filler, Ceramics filler |
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Druckgeschwindigkeit |
Bis zu 200 mm/s |
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Bewegungsgeschwindigkeit |
Bis zu 500 mm/s |
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Automatischer Werkzeugwechsler |
Ja |
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Anzahl Werkzeuge |
5 |
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Slicer |
Cura,
Slic3r |
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Automatische Plattformnivellierung |
Ja |
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Filament Leerlauf Sensor |
Ja |
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Spannungsausfallwiederherstellung |
Ja |
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Partikelfiltrierung |
Ja |
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Spannungsversorgung |
220 – 240 V, 50 Hz or 110-120V, 60 Hz |
